CO₂ Buffer Tank: Karbono dioxidoa kontrolatzeko irtenbide eraginkorra
Produktuaren abantaila
Prozesu industrialetan eta aplikazio komertzialetan, karbono dioxidoaren (CO₂) isurketak murriztea kezka nagusia bihurtu da.CO₂ isurketak kudeatzeko modu eraginkor bat CO₂ igoera tankeak erabiltzea da.Depositu hauek funtsezko eginkizuna dute karbono dioxidoaren isurpena kontrolatzeko eta erregulatzeko, eta, horrela, ingurune seguruagoa eta iraunkorragoa bermatzen dute.
Lehenik eta behin, sakon ditzagun CO₂ gainditze-tanga baten ezaugarrietan.Depositu hauek karbono dioxidoa biltegiratzeko eta edukitzeko bereziki diseinatuta daude, iturriaren eta hainbat banaketa punturen arteko buffer gisa jokatuz.Normalean kalitate handiko altzairu herdoilgaitzez eginak dira, iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia bermatuz.CO₂ gorakada tankeek ehunka eta milaka litro bitarteko edukiera izaten dute normalean, aplikazioaren baldintza zehatzen arabera.
CO₂ buffer tankearen ezaugarri nagusi bat CO₂ gehiegizko xurgatzeko eta gordetzeko duen gaitasuna da.Karbono dioxidoa sortzen denean, igoera-tanga batera bideratzen da, non modu seguruan gordetzen den, behar bezala erabili edo modu seguruan askatu arte.Horrek ingurunean karbono dioxidoaren gehiegizko metaketa saihesten laguntzen du, balizko arriskuak murrizten eta ingurumen-arauak betetzen direla bermatzen du.
Horrez gain, CO₂ buffer tankea presio eta tenperatura kontrolatzeko sistema aurreratuekin hornituta dago.Horri esker, deposituak funtzionamendu-baldintza ezin hobeak mantentzen ditu, biltegiratutako karbono dioxidoaren segurtasuna eta egonkortasuna bermatuz.Kontrol-sistema hauek presio- eta tenperatura-gorabeherak erregulatzeko diseinatuta daude, biltegiratze-tangetan izan daitezkeen kalteak saihesteko eta beherako prozesuen funtzionamendu eraginkorra eta segurua bermatzeko.
CO₂ gainditze-tangen beste ezaugarri garrantzitsu bat industria-aplikazio ezberdinekin duten bateragarritasuna da.Ezin hobeto integra daitezke edarien karbonatazioa, elikagaiak prozesatzea, berotegi-hazkuntza eta suteak itzaltzeko sistemetan barne.Aldakortasun honek CO₂ buffer tankeak industria anitzetako osagai bihurtzen ditu, CO₂ jasangarriaren kudeaketarako gero eta eskariari erantzuteko.
Gainera, CO₂ buffer tankea operadorea eta inguruko ingurunea babestea lehenesten duten segurtasun-ezaugarriekin diseinatuta dago.Segurtasun-balbulak, presioa arintzeko gailuak eta haustura-diskoak dituzte, gehiegizko presioa saihesten laguntzeko eta larrialdietan karbono dioxidoaren askapen kontrolatua ziurtatzeko.Instalazio- eta mantentze-prozedura zuzenak jarraitzea ezinbestekoa da CO₂-ko gorakada deposituaren errendimendu eta segurtasun optimoa bermatzeko.
CO₂ buffer tankeen onurak ez dira ingurumen- eta segurtasun-alderdietara mugatzen.Eraginkortasun operatiboa eta kostu-eraginkortasuna hobetzen ere laguntzen dute.CO₂ buffer tankeak erabiliz, industriek CO₂ isurketak modu eraginkorrean kudeatu ditzakete, hondakinak murriztu eta ekoizpen prozesu orokorrak hobetu ditzakete.Horrez gain, depositu hauek kontrol-sistema aurreratuekin integra daitezke monitorizazio eta erregulazio automatikoa ahalbidetzeko, eraginkortasun operatiboa gehiago hobetuz.
Ondorioz, CO₂ buffer tankeek ezinbestekoa dute CO2 isuriak murrizteko hainbat aplikazio industrial eta komertzialetan.Haien ezaugarriek, besteak beste, karbono dioxidoa gordetzeko eta erregulatzeko gaitasuna, kontrol sistema aurreratuak, industria ezberdinekin bateragarritasuna eta segurtasun-ezaugarriek, garapen iraunkorreko helburuak lortzeko aktibo baliotsu bihurtzen dituzte.Industriek ingurumen-arazoak lehenesten jarraitzen duten heinean, CO₂ gainditze-tangak erabiltzea ohikoagoa izango da, zalantzarik gabe, guztioi etorkizun garbiagoa eta seguruagoa bermatuz.
Produktuen Aplikazioak
Gaur egungo industria-paisaian, ingurumenaren iraunkortasuna eta eragiketa eraginkorrak ardatz nagusi bihurtu dira.Industriak karbono-aztarna murrizten eta energia-eraginkortasuna hobetzen ahalegintzen diren heinean, CO₂ tanga-tangak erabiltzeak arreta handia jaso du.Biltegiratze-tanga hauek zeregin garrantzitsua dute hainbat aplikaziotan, industria ezberdinetako industrietan eragin positiboa izan dezaketen abantaila ugari eskainiz.
Karbono dioxidoaren buffer tankea karbono dioxidoaren gasa gordetzeko eta erregulatzeko erabiltzen den ontzi bat da.Karbono dioxidoa bere irakite-puntu baxuagatik da ezaguna eta gas batetik solido edo likido bihurtzen da tenperatura eta presio kritikoetan.Surge tankeek ingurune kontrolatua eskaintzen dute, karbono dioxidoa gas-egoeran geratzen dela ziurtatzen duena, eta errazago maneiatu eta garraiatzen da.
CO₂-ren igoera tankeen aplikazio nagusietako bat edarien industrian dago.Karbono dioxidoa oso erabilia da edarien karbohidratoetan funtsezko osagai gisa, gazta berezi bat ematen du eta zaporea hobetzen du.Surge deposituak karbono dioxidoaren gordailu gisa jokatzen du, karbonazio-prozesurako hornidura etengabea bermatuz, kalitatea mantenduz.Karbono dioxido kantitate handiak biltegiratuta, deposituak ekoizpen eraginkorra ahalbidetzen du eta hornidura eskasiaren arriskua murrizten du.
Horrez gain, CO₂ buffer tankeak oso erabiliak dira fabrikazioan, batez ere soldadura eta metal fabrikazio prozesuetan.Aplikazio hauetan, karbono dioxidoa sarritan erabiltzen da babes-gas gisa.Buffer tankeak funtsezko eginkizuna du karbono dioxidoaren hornidura erregulatzeko eta soldadura-eragiketetan gas-fluxu egonkorra bermatzeko, eta hori funtsezkoa da kalitate handiko soldadura lortzeko.Karbono dioxidoaren hornidura etengabea mantenduz, deposituak doitasuneko soldadura errazten du eta produktibitatea handitzen laguntzen du.
CO₂-ko ontzien beste aplikazio aipagarri bat nekazaritzan dago.Karbono dioxidoa ezinbestekoa da barruko landareen laborantzarako, landareen hazkuntza eta fotosintesia sustatzen dituelako.CO₂ kontrolatutako ingurunea eskainiz, depositu hauek nekazariek laboreen etekinak optimizatzeko eta produktibitate orokorra handitzeko aukera ematen dute.Karbono dioxidoaren buffer tankeekin hornitutako negutegiek karbono dioxido-maila altuak dituen ingurunea sor dezakete, batez ere atmosfera-kontzentrazio naturalak nahikoak ez diren garaietan.Karbono dioxidoaren aberastea deritzon prozesu honek landareen hazkuntza osasungarriagoa eta azkarragoa sustatzen du, laborearen kalitatea eta kantitatea hobetuz.
CO₂ gainditze tankeak erabiltzearen onurak ez dira industria zehatzetara mugatzen.Karbono dioxidoa modu eraginkorrean biltegiratu eta banatuz, depositu hauek hondakinak murrizten laguntzen dute eta prozesuen eraginkortasun orokorra areagotzen dute.Karbono dioxidoaren mailari buruzko kontrol zorrotzagoek berotegi-efektuko gasen isurketak murrizten lagunduko dute, etorkizun jasangarriagoa lortzen lagunduz.Gainera, CO₂ hornidura etengabea bermatuz, enpresek balizko gabeziak eragindako etenaldiak saihestu ditzakete, etenik gabeko eragiketak eta bezeroen gogobetetasuna areagotuz.
Laburbilduz, karbono dioxidoaren buffer tankeen aplikazioa funtsezkoa da hainbat industriarentzat.Edarien industrian, manufakturan edo nekazaritzan, depositu hauek funtsezko eginkizuna dute CO₂ hornidura egonkorra mantentzeko.Buffer tankeek eskaintzen duten ingurune kontrolatuak asko laguntzen du ekoizpen prozesu eraginkorra, kalitate handiko soldadura eta laborantza hobetzen.Gainera, hondakinak eta berotegi-efektuko gasen isuriak murriztuz, CO₂ buffer tankeek industriak etorkizun jasangarriago batera joaten laguntzen diete.Industriek ingurumen-erantzukizuna eta eraginkortasun operatiboa lehenesten jarraitzen duten heinean, CO₂ gainditzeko tankeen erabilera hazten eta balio handiko aktibo bihurtzen jarraituko du dudarik gabe.
Fabrika
Irteera Gunea
Ekoizpen gunea
| Diseinu-parametroak eta baldintza teknikoak | ||||||||
| serie zenbakia | proiektua | edukiontzia | ||||||
| 1 | Diseinu, fabrikazio, proba eta ikuskapenerako arauak eta zehaztapenak | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "Presio-ontziak". 2. 21-2016 TSG “Presio Geldiko Ontzien Segurtasuneko Gainbegiratze Teknikoaren Araudia”. 3. NB/T47015-2011 «Presio-ontzietarako soldadura-araudia». | ||||||
| 2 | diseinuaren presioa MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | laneko presioa | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | ezarri tenperatura ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Funtzionamendu-tenperatura ℃ | 20 | ||||||
| 6 | ertaina | Airea/Ez-toxikoak/Bigarren Taldea | ||||||
| 7 | Presio-osagaien material nagusia | Altzairuzko plaka maila eta estandarra | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| berriro egiaztatu | / | |||||||
| 8 | Soldatzeko materialak | urpeko arkuko soldadura | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gas metalezko arku soldadura, argon tungsteno arku soldadura, elektrodo arku soldadura | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Soldadura-junturaren koefizientea | 1.0 | ||||||
| 10 | Galerarik gabekoa detekzioa | A, B motako konektorea | NB/T47013.2-2015 | % 100 X izpiak, II Klasea, Detekzio Teknologia AB Klasea | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E motako juntura soldatuak | NB/T47013.4-2015 | % 100 partikula magnetikoen ikuskapena, kalifikazioa | ||||||
| 11 | Korrosio-hobaria mm | 1 | ||||||
| 12 | Kalkulatu lodiera mm | Zilindroa: 17,81 Burua: 17,69 | ||||||
| 13 | bolumen osoa m³ | 5 | ||||||
| 14 | Betetze faktorea | / | ||||||
| 15 | tratamendu termikoa | / | ||||||
| 16 | Edukiontzien kategoriak | Klase II | ||||||
| 17 | Diseinu sismikoaren kodea eta kalifikazioa | 8. maila | ||||||
| 18 | Haize-kargaren diseinu-kodea eta haizearen abiadura | Haizearen presioa 850Pa | ||||||
| 19 | probako presioa | Proba hidrostatikoa (uraren tenperatura ez 5°C baino txikiagoa) MPa | / | |||||
| aire-presioaren proba MPa | 5.5 (Nitrogenoa) | |||||||
| Airearen estankotasun proba | MPa | / | ||||||
| 20 | Segurtasun-osagarriak eta tresnak | presiometroa | Markagailua: 100 mm-ko barrutia: 0 ~ 10MPa | |||||
| segurtasun balbula | ezarri presioa: MPa | 4.4 | ||||||
| diametro nominala | DN40 | |||||||
| 21 | gainazal garbiketa | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Diseinatzea zerbitzu-bizitza | 20 urte | ||||||
| 23 | Paketatzea eta Bidalketa | NB/T10558-2021 "Presio-ontzien estaldura eta garraio-ontziak" araudiaren arabera | ||||||
| "Oharra: 1. Ekipamendua eraginkortasunez lurreratu behar da, eta lurrerako erresistentzia ≤10Ω izan behar du.2.Ekipamendu hau aldizka ikuskatzen da TSG 21-2016 "Segurtasuneko Gainbegiratze Teknikoko Araudia Presio Geldiko Ontzietarako" eskakizunen arabera.Ekipamenduaren korrosio-kopurua marrazkian zehaztutako baliora iristen denean ekipoak erabiltzen diren bitartean, berehala geldituko da.3.Toberaren orientazioa A-ren norabidean ikusten da. " | ||||||||
| Toberen mahaia | ||||||||
| sinboloa | Tamaina nominala | Konexioaren tamaina estandarra | Konektatzeko azalera mota | helburua edo izena | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire sarrera | ||||
| B | / | M20×1,5 | Tximeleta eredua | Presio-neurgailuen interfazea | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire irteera | ||||
| D | DN40 | / | soldadura | Segurtasun balbula interfazea | ||||
| E | DN25 | / | soldadura | Araztegia | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometroaren ahoa | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | zirriborroa | ||||
