N₂ bufferraren depositua: industria aplikazioetarako nitrogenoen biltegia

Deskribapen laburra:

Bilatu GNL biltegirako kalitate handiko bufferraren deposituak. Gure deposituak industria estandar zorrotzak betetzeko diseinatuta daude eta GNL eragiketa seguruak eta eraginkorrak bermatzen dituzte.


Produktuaren xehetasuna

Parametro teknikoak

Produktuen etiketak

Produktuaren abantaila

4

3

Nitrogenoen gainkargaren deposituak osagai kritikoa dira edozein nitrogeno sistematan. Depositu hau nitrogeno presio egokia mantentzeaz eta sisteman zehar fluxua mantentzeaz arduratzen da, bere errendimendu optimoa bermatuz. Nitrogenoen gainkargaren depositu baten ezaugarriak ulertzea funtsezkoa da bere eraginkortasuna eta eraginkortasuna bermatzeko.

Nitrogenoen gainkargaren depositu baten ezaugarri nagusietako bat da bere tamaina. Deposituaren tamaina nahikoa izan behar da nitrogeno kopuru egokia gordetzeko sistemaren beharrak asetzeko. Deposituaren tamaina behar den fluxu-tasa eta funtzionamendu iraupena bezalako faktoreen araberakoa da. Txikia den nitrogenoen gainkargaren depositua maiz egin daitezke, maiz, denbora-muga eta produktibitate murriztua eraginda. Bestalde, baliteke tamaina handiko depositua ez izatea kostu eraginkorra, espazio eta baliabide gehiegi kontsumitzen dituelako.

Nitrogenoen gainkargaren depositu baten beste ezaugarri garrantzitsu bat da presioaren balorazioa. Deposituak nitrogenoaren presioari aurre egiteko diseinatu beharko lirateke, gordetzen eta banatu. Balorazio honek deposituaren segurtasuna bermatzen du eta balizko ihesak edo hutsegiteak ekiditen ditu. Kritikoa da aditu edo fabrikatzaile batekin kontsultatzea deposituaren presioaren balorazioak zure nitrogenoaren sistemaren berariazko eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.

Nitrogenoen gainkargaren depositua eraikitzeko erabiltzen diren materialak ere kontuan hartu beharreko ezaugarri garrantzitsuak dira. Biltegiratze-deposituak korrosioarekiko erresistentziak eraiki behar dira, erreakzio kimiko posibleak edo nitrogenoarekin kontaktuetatik hondatzea ekiditeko. Estaldura egokiak dituzten altzairu herdoilgaitzezko edo karbono altzairuzko materialak maiz erabiltzen dira iraunkortasunaren eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Hautatutako materialak nitrogenoarekin bateragarriak izan beharko lirateke deposituaren iraupena eta errendimendua ziurtatzeko.

N₂ bufferraren deposituaren diseinuak funtzio funtsezkoa du bere ezaugarrietan. Ondo diseinatutako tankeek eragiketa eta mantenimendu eraginkorra ahalbidetzen duten ezaugarriak izan behar dituzte. Adibidez, biltegiratze ontziek balbula, presio neurgailu eta segurtasun gailu egokiak izan beharko lituzkete jarraipen eta kontrol errazak bermatzeko. Gainera, kontuan hartu depositua erraz ikuskatzeko eta mantentzeko, horrek bere iraupen eta fidagarritasunean eragina izango baitu.

Instalazio eta mantentze egokia funtsezkoak dira nitrogenoen gainkargaren depositu baten ezaugarriak maximizatzeko. Deposituak behar bezala instalatu behar dira fabrikatzailearen jarraibideen eta industriaren arauen arabera. Ikuskapen eta mantentze-lan arruntak, esaterako, ihesak egiaztatzea, balbula funtzionaltasuna bermatzea eta presio maila ebaluatzea, balizko arazoak edo hondatzea identifikatzeko egin beharko litzateke. Eskatuz, ekintza egokia hartu behar da sistemaren etenak ekiditeko eta deposituaren eraginkortasuna mantentzeko.

Nitrogenoen gainkargaren deposituaren errendimendu orokorra da, batez ere, nitrogeno sistemaren eskakizun zehatzen arabera zehazten diren ezaugarri desberdinengatik. Ezaugarri horiek hobeto ulertzeko aukera ematen du depositua, instalazioa eta mantentzea, nitrogeno sistema eraginkorra eta fidagarria sortzea.

Laburbilduz, nitrogenoen gainkargaren depositu baten ezaugarriek, bere tamaina, presioaren balorazioa, materialak eta diseinuak barne, nabarmen eragiten dute nitrogeno sistema batean. Ezaugarri horiek behar bezala kontuan hartzea depositua behar bezala tamaina egokia dela ziurtatzen du, korrosioarekiko erresistentzien materialak eraikitzeko gai dela eta ondo diseinatutako egitura du. Biltegiratze depositu baten instalazioa eta mantenimendu erregularra oso garrantzitsuak dira, eraginkortasuna eta eraginkortasuna ahalik eta gehien aprobetxatzeko. Ezaugarri horiek ulertu eta optimizatuz, nitrogenoen gainkargak nitrogenoaren sistemaren arrakasta orokorra izan dezake.

Produktuen aplikazioak

2

1

Nitrogenoen (n₂) gainbegiratze-tankeen erabilera ezinbestekoa da presioaren eta tenperatura kontrolatzeko prozesu industrialetan. Presioaren gorabeherak arautzeko eta gas-fluxu egonkorra ziurtatzeko diseinatuta dago, nitrogenoen gorakadak deposituak funtsezko eginkizuna dute hainbat aplikaziotan produktu kimiko, petrokimika eta fabrikazio gisa.

Nitrogenoen gainkargaren depositu baten funtzio nagusia nitrogenoa presio maila jakin batean gordetzea da, normalean sistemaren funtzionamendu-presioaren gainetik. Gordetutako nitrogenoa erabiltzen da gasaren hornikuntzaren eskariaren aldaketengatik gerta daitezkeen presio-tantak konpentsatzeko. Presio egonkorra mantenduz, bufferreko deposituak sistemaren etengabeko funtzionamendua errazten du, ekoizpenean etenik edo akatsak saihestuz.

Nitrogenoen gainkargaren depositu garrantzitsuenetako bat fabrikazio kimikoan dago. Industria honetan, presioaren kontrol zehatza kritikoa da erreakzio kimiko seguruak eta eraginkorrak bermatzeko. Tratamendu kimikoko sisteman integratutako sakelako tankeek presioaren gorabeherak egonkortzen laguntzen dute, eta, horrela, istripuen arriskua murrizten dute eta produktuaren irteera koherentea bermatuz. Horrez gain, gainbegiratze-deposituek nitrogeno iturria eskaintzen dute maindire operazioetarako, non oxigenoa kentzea funtsezkoa da oxidazioa edo nahi gabeko beste erreakzioak ekiditeko.

Industria farmazian, nitrogenoen gainkargaren deposituak oso erabiliak dira ingurumen baldintza zehatzak mantentzeko gela eta laborategietan. Depositu hauek nitrogeno iturri fidagarria eskaintzen dute hainbat helburuetarako, baita ekipamenduak arazteko, kutsadura prebenitzea eta produktuen osotasuna mantentzea. Presioa modu eraginkorrean kudeatuz, nitrogenoen gainkargak kalitatearen kontrol orokorra eta industriaren araudia betetzen laguntzen du, aktibo garrantzitsua izanik farmazia ekoizpenean.

Landare petrokimikoek substantzia lurrunkor eta sukoiak dituzten kantitate handiak maneiatzea dakar. Beraz, segurtasuna funtsezkoa da horrelako instalazioetarako. Nitrogenoen gainkargaren deposituak hemen erabiltzen dira leherketa edo sutearen aurkako neurri gisa. Presio handiagoa mantenduz, sakelako tankeek prozesuko ekipoak babesten dituzte sistemaren presioaren bat-bateko aldaketetatik eragindako kalteak.

Industria kimiko, farmazeutiko eta petrokimikoez gain, nitrogenoen gorakuntzako deposituak oso erabiliak dira presio-kontrol zehatza behar duten fabrikazio prozesuetan, hala nola automobilgintzaren ekoizpena, elikagaiak eta edariak prozesatzea eta aplikazio aeroespazialak. Industria horietan, nitrogenoen gorakadak deposituak etengabe presio mantentzen laguntzen dute hainbat sistema pneumatikoetan, makineria eta tresna kritikoen etenik gabeko funtzionamendua bermatuz.

Aplikazio jakin baterako nitrogenoen gainkargaren depositua hautatzerakoan, hainbat faktore hartu behar dira kontuan. Faktore horiek depositu ahalmena, presio-barrutia eta eraikuntzako materialak dira. Garrantzitsua da sistemaren fluxu eta presio beharrak behar bezala bete ditzakeen depositua hautatzea, eta, gainera, korrosioarekiko erresistentzia, funtzionamendu-ingurunearekiko bateragarritasuna eta betetze arautzailea ere kontuan hartuta.

Laburbilduz, nitrogenoen gainkargak ezinbesteko osagaiak dira industria aplikazio ugaritan, behar askoz beharrezko presioaren egonkortasuna eskainiz, eragiketa seguruak eta eraginkorrak bermatzeko. Presioaren gorabeherak konpentsatzeko eta nitrogenoaren fluxu etengabea eskaintzeko gaitasuna funtsezkoa da industrietan kontrol eta fidagarritasun zehatza kritikoak diren industrietan. Nitrogenoen gainkargu egokian inbertituz, enpresek eraginkortasuna operatiboa areagotu dezakete, arriskua murriztu eta ekoizpen osotasuna mantentzen dute, azken finean, gaur egungo industria-ingurune lehiakorrean arrakasta orokorra izaten jarraitzen dute.

Lantegi

pic (1)

Pic (2)

pic (3)

Irteera gunea

1

2

3

Ekojezteko gune

1

2

3

4

Plu

Eta


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Diseinu parametroak eta eskakizun teknikoak
    serie zenbakia proiektu edukiontzi
    1 Arauak eta zehaztapenak diseinatu, fabrikatzeko, probatzeko eta ikuskatzeko 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "Presio ontziak".
    2. TSG 21-2016 "Segurtasuna gainbegiratze Teknikoaren Araudia Presio Stationary Ontzietarako".
    3. NB / T47015-2011 "Presio ontzientzako soldadura araudia".
    2 Diseinuko presioa MPA 5.0
    3 Laneko presioa Mpa 4.0
    4 Ezarri tempreture ℃ 80
    Plu Eragiketa tenperatura ℃ 20
    Eta bitarte Airea / Ez-toxikoa / Bigarren Taldea
    7 Presio osagai nagusia Altzairuzko plakaren kalifikazioa eta estandarra Q345R GB / T713-2014
    bezegaitu /
    8 Soldadura materialak Arku soldadura urperatua H10MN2 + SJ101
    Gas metalezko arku soldadura, argon tungsteno arku soldadura, elektrodoko arku soldadura ER50-6, J507
    9 Soldadura koefizientea 1.0
    10 Galeriarik gabe
    ikerketa
    A mota, B splice konektorea NB / T47013.2-2015 % 100 X izpiak, II klasea, detekzio teknologiaren klata AB
    NB / T47013.3-2015 /
    A, B, C, D, E TITULUA Soldatutako juntura NB / T47013.4-2015 % 100 partikulen ikuskapen magnetikoa, kalifikazioa
    11 Korrosioaren hobaria mm 1
    12 Kalkulatu lodiera mm Zilindroa: 17,81 Burua: 17,69
    13 Bolumen osoa m³ Plu
    14 Bete faktorea /
    15 Bero tratamendua /
    16 Edukiontzien kategoriak II klasea
    17 Diseinu sismikoaren kodea eta kalifikazioa 8. maila
    18 Haizearen karga diseinu kodea eta haizearen abiadura Haizearen presioa 850PA
    19 Probaren presioa Proba hidrostatikoa (uraren tenperatura ez da 5 ° C baino txikiagoa) MPA /
    Airearen presioaren proba MPA 5.5 (nitrogenoa)
    Airearen estutasun proba Mpa /
    20 Segurtasun osagarriak eta tresnak Presio-neurgailua Markatu: 100mm-ko tartea: 0 ~ 10mpa
    Segurtasun balbula Presioa ezarri: MPA 4.4
    Diametro nominala Dn40
    21 Gainazal garbiketa JB / T6896-2007
    22 Diseinu Zerbitzuaren bizitza 20 urte
    23 Paketeak eta bidalketa NB / T10558-2021 araudiaren arabera "Presio ontziaren estaldura eta garraio ontziak"
    "Oharra: 1. Ekipamenduak modu eraginkorrean oinarritu beharko lirateke, eta lurreko erresistentzia ≤10ω.2 izan beharko litzateke. Ekipamendu hau TSG 21-2016 eskakizunen arabera ikuskatzen da "Segurtasuna gainbegiratze Teknikoaren Araudiaren Araudiaren Presio Stal Stalyary Ontziak". Ekipamenduaren korrosioaren zenbatekoa zehaztutako balioa lortzen duenean, ekipamendua erabiltzerakoan, berehala geldituko da.3. Toberaren orientazioa A. norabidean ikusten da "
    Toberaren mahaia
    sinbolo Tamaina nominala Konexioaren tamaina estandarra Azalera mota konektatzea xedea edo izena
    A Dn80 HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf Aireko sarrera
    B / M20 × 1.5 Tximeleta eredua Presio-zabaleraren interfazea
    ( Dn80 HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf aire-oddo
    D Dn40 / soldadura Segurtasun Balbularen interfazea
    E Dn25 / soldadura Hondakinen saltokia
    F Dn40 HG / T 20592-2009 WN40 (B) -63 Rf Termometroaren ahoa
    M Dn450 HG / T 20615-2009 S0450-300 Rf zulagailu
    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
    whatsapp