N₂ Buffer Tankea: Nitrogeno Biltegiratze Eraginkorra Aplikazio Industrialetarako
Produktuaren abantaila
Nitrogeno-presio-tangak funtsezko osagaiak dira edozein nitrogeno-sistematan. Tanga hau arduratzen da sistema osoan nitrogeno-presio eta -fluxu egokia mantentzeaz, bere errendimendu optimoa bermatuz. Nitrogeno-presio-tangaren ezaugarriak ulertzea ezinbestekoa da bere eraginkortasuna eta eraginkortasuna bermatzeko.
Nitrogeno-tanga baten ezaugarri nagusietako bat bere tamaina da. Tankearen tamaina nahikoa izan behar da sistemaren beharrak asetzeko nitrogeno kopuru egokia gordetzeko. Tankearen tamaina beharrezko emari-tasaren eta funtzionamendu-iraupenaren araberakoa da. Nitrogeno-tanga txikiegia bada, maiz bete behar da, eta horrek geldialdiak eta produktibitatea murriztea ekar ditzake. Bestalde, tamaina handiko tanga bat ez da kostu-eraginkorra izango, espazio eta baliabide gehiegi kontsumitzen dituelako.
Nitrogeno-presio-tangaren beste ezaugarri garrantzitsu bat presio-balorazioa da. Tangak biltegiratzen eta banatzen den nitrogenoaren presioa jasateko diseinatu behar dira. Balorazio honek tankearen segurtasuna bermatzen du eta balizko ihesak edo matxurak saihesten ditu. Ezinbestekoa da aditu edo fabrikatzaile batekin kontsultatzea, tankearen presio-balorazioa zure nitrogeno-sistemaren baldintza espezifikoak betetzen dituela ziurtatzeko.
Nitrogeno-tanga eraikitzeko erabilitako materialak ere kontuan hartu beharreko ezaugarri garrantzitsua dira. Biltegiratze-tangak korrosioarekiko erresistenteak diren materialez eraiki behar dira, nitrogenoarekin kontaktuan jartzean erreakzio kimikoak edo hondatzea saihesteko. Altzairu herdoilgaitza edo karbono-altzairua bezalako materialak, estaldura egokiekin, askotan erabiltzen dira, iraunkortasunagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Hautatutako materialak nitrogenoarekin bateragarriak izan behar dira, tankearen iraupena eta errendimendua bermatzeko.
N₂ buffer deposituaren diseinuak ere funtsezko zeregina du bere ezaugarrietan. Ondo diseinatutako deposituek funtzionamendu eta mantentze eraginkorra ahalbidetzen duten ezaugarriak izan behar dituzte. Adibidez, biltegiratze-deposituek balbula, presio-neurgailu eta segurtasun-gailu egokiak izan behar dituzte monitorizazio eta kontrol erraza bermatzeko. Gainera, kontuan hartu depositua erraz ikuskatzen eta mantentzen den, horrek bere iraupenean eta fidagarritasunean eragina izango baitu.
Instalazio eta mantentze egokiak funtsezkoak dira nitrogeno-tanga baten ezaugarriak maximizatzeko. Tankeak behar bezala instalatu behar dira fabrikatzailearen jarraibideen eta industria-arauen arabera. Ikuskapen eta mantentze-lan erregularrak egin behar dira, hala nola ihesak egiaztatzea, balbulen funtzionaltasuna bermatzea eta presio-mailak ebaluatzea, arazo edo hondatze potentzialak identifikatzeko. Ekintza egokiak eta azkarrak hartu behar dira arazoak konpontzeko, sistemaren etenak saihesteko eta tanga baten eraginkortasuna mantentzeko.
Nitrogeno-tanga baten errendimendu orokorra bere ezaugarri desberdinek eragiten dute, eta ezaugarri horiek, batez ere, nitrogeno-sistemaren eskakizun espezifikoek zehazten dituzte. Ezaugarri horien ulermen sakonak tankearen hautaketa, instalazioa eta mantentze-lan egokiak ahalbidetzen ditu, eta, ondorioz, nitrogeno-sistema eraginkor eta fidagarria lortzen da.
Laburbilduz, nitrogeno-tanga baten ezaugarriek, besteak beste, tamainak, presio-balorazioak, materialek eta diseinuak, nitrogeno-sistema batean duen errendimenduan eragina dute nabarmen. Ezaugarri horiek behar bezala kontuan hartzeak bermatzen du depositua tamaina egokian dagoela, presioa jasateko gai dela, korrosioarekiko erresistenteak diren materialez egina dagoela eta egitura ondo diseinatua duela. Biltegiratze-tanga baten instalazioa eta mantentze-lan erregularrak berdin garrantzitsuak dira bere eraginkortasuna eta efikazia maximizatzeko. Ezaugarri hauek ulertu eta optimizatuz, nitrogeno-tanga hauek nitrogeno-sistemaren arrakasta orokorrean lagun dezakete.
Produktuen aplikazioak
Nitrogeno (N₂) gainbehera-tangak erabiltzea ezinbestekoa da presioaren eta tenperaturaren kontrola kritikoa den industria-prozesuetan. Presio-gorabeherak erregulatzeko eta gas-fluxu egonkorra bermatzeko diseinatuta, nitrogeno gainbehera-tangak funtsezko zeregina dute hainbat aplikaziotan, hala nola industria kimikoan, farmazeutikoan, petrokimikoan eta manufakturan.
Nitrogeno-presio-tangaren funtzio nagusia nitrogenoa presio-maila jakin batean gordetzea da, normalean sistemaren funtzionamendu-presioaren gainetik. Ondoren, biltegiratutako nitrogenoa erabiltzen da eskariaren aldaketen edo gas-hornikuntzaren aldaketen ondorioz gerta daitezkeen presio-jaitsierak konpentsatzeko. Presio egonkor bat mantenduz, buffer-tangek sistemaren etengabeko funtzionamendua errazten dute, ekoizpenean etenaldiak edo akatsak saihestuz.
Nitrogeno-tangen aplikazio nabarmenenetako bat produktu kimikoen fabrikazioan datza. Industria honetan, presioaren kontrol zehatza ezinbestekoa da erreakzio kimiko seguruak eta eraginkorrak bermatzeko. Prozesatzeko sistemetan integratutako tangeek presio-gorabeherak egonkortzen laguntzen dute, eta horrela istripuen arriskua murrizten dute eta produktuaren irteera koherentea bermatzen dute. Horrez gain, tangek nitrogeno iturri bat eskaintzen dute estaldura-eragiketetarako, non oxigenoa kentzea ezinbestekoa den oxidazioa edo bestelako erreakzio desiragarriak saihesteko.
Industria farmazeutikoan, nitrogeno-tanga gehigarriak oso erabiliak dira gela garbietan eta laborategietan ingurumen-baldintza zehatzak mantentzeko. Tanke hauek nitrogeno-iturri fidagarria eskaintzen dute hainbat helburutarako, besteak beste, ekipamendua arazteko, kutsadura saihesteko eta produktuaren osotasuna mantentzeko. Presioa eraginkortasunez kudeatuz, nitrogeno-tanga gehigarriek kalitate-kontrol orokorrean eta industria-araudia betetzen laguntzen dute, eta horrek aktibo garrantzitsu bihurtzen ditu ekoizpen farmazeutikoan.
Landare petrokimikoek substantzia lurrunkor eta sukoi kantitate handiak maneiatzen dituzte. Beraz, segurtasuna funtsezkoa da instalazio horientzat. Nitrogeno-tanga-presioak leherketa edo suteen aurkako neurri gisa erabiltzen dira hemen. Presio handiagoa etengabe mantenduz, prozesu-ekipoak sistemaren presioaren bat-bateko aldaketek eragindako kalteetatik babesten dituzte.
Industria kimiko, farmazeutiko eta petrokimikoez gain, nitrogeno-tanga gehiegizko kargatzeko sistemak oso erabiliak dira presio-kontrol zehatza behar duten fabrikazio-prozesuetan, hala nola automobilgintzan, elikagaien eta edarien prozesamenduan eta aplikazio aeroespazialetan. Industria hauetan, nitrogeno-tanga gehiegizko kargatzeko sistemak presio konstantea mantentzen laguntzen dute hainbat sistema pneumatikotan, makineria eta tresna kritikoen funtzionamendu etenik gabea bermatuz.
Aplikazio zehatz baterako nitrogeno-presio-tang bat aukeratzerakoan, hainbat faktore hartu behar dira kontuan. Faktore horien artean, beharrezko deposituaren edukiera, presio-tartea eta eraikuntza-materialak daude. Garrantzitsua da sistemaren fluxu- eta presio-beharrak behar bezala ase ditzakeen depositu bat aukeratzea, eta, aldi berean, korrosioarekiko erresistentzia, funtzionamendu-ingurunearekiko bateragarritasuna eta araudi-betetzea bezalako faktoreak ere kontuan hartzea.
Laburbilduz, nitrogeno-tanga gainbegiraleak ezinbesteko osagaiak dira hainbat industria-aplikaziotan, presio-egonkortasuna eskaintzen baitute eragiketa seguruak eta eraginkorrak bermatzeko. Presio-gorabeherak konpentsatzeko eta nitrogeno-fluxu etengabea emateko duen gaitasunak aktibo ezinbesteko bihurtzen du kontrol zehatza eta fidagarritasuna funtsezkoak diren industrietan. Nitrogeno-tanga gainbegirale egokian inbertituz, enpresek eragiketa-eraginkortasuna handitu, arriskua murriztu eta ekoizpenaren osotasuna mantendu dezakete, azken finean gaur egungo industria-ingurune lehiakorrean arrakasta orokorra lortzen lagunduz.
Fabrika
Irteera gunea
Ekoizpen gunea
| Diseinu-parametroak eta eskakizun teknikoak | ||||||||
| serie-zenbakia | proiektua | edukiontzi | ||||||
| 1 | Diseinu, fabrikazio, proba eta ikuskapenerako arauak eta zehaztapenak | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Presio-ontziak”. 2. TSG 21-2016 “Presio-ontzi geldikorren segurtasun-gainbegiratze teknikoari buruzko araudia”. 3. NB/T47015-2011 “Presio-ontzietarako soldadura-arauak”. | ||||||
| 2 | diseinu-presioa MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | lan-presioa | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | tenperatura ezarri ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Funtzionamendu-tenperatura ℃ | 20 | ||||||
| 6 | ertaina | Airea/Ez-toxikoa/Bigarren Taldea | ||||||
| 7 | Presio-osagai nagusiaren materiala | Altzairuzko xaflaren maila eta estandarra | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| berriro egiaztatu | / | |||||||
| 8 | Soldatzeko materialak | arku murgilduzko soldadura | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gas metalezko arku soldadura, argon tungsteno arku soldadura, elektrodo arku soldadura | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Soldadura-juntura koefizientea | 1.0 | ||||||
| 10 | Galerarik gabekoa detekzioa | A, B motako lotura-konektorea | NB/T47013.2-2015 | %100 X izpien bidez, II. Klasea, AB Klaseko Detekzio Teknologia | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E motako soldadura bidezko junturak | NB/T47013.4-2015 | %100eko partikula magnetikoen ikuskapena, maila | ||||||
| 11 | Korrosioaren tolerantzia mm | 1 | ||||||
| 12 | Kalkulatu lodiera mm | Zilindroa: 17.81 Burua: 17.69 | ||||||
| 13 | bolumen osoa m³ | 5 | ||||||
| 14 | Betetze faktorea | / | ||||||
| 15 | tratamendu termikoa | / | ||||||
| 16 | Edukiontzi kategoriak | II. maila | ||||||
| 17 | Diseinu sismikoaren kodea eta maila | 8. maila | ||||||
| 18 | Haize-karga diseinu-kodea eta haize-abiadura | Haizearen presioa 850Pa | ||||||
| 19 | proba-presioa | Proba hidrostatikoa (uraren tenperatura 5 °C baino txikiagoa ez dena) MPa | / | |||||
| Aire-presioaren proba MPa | 5.5 (Nitrogenoa) | |||||||
| Airearen hermetikotasun proba | MPa | / | ||||||
| 20 | Segurtasun osagarriak eta tresnak | presio-neurgailua | Markagailua: 100 mm-ko tartea: 0 ~ 10 MPa | |||||
| segurtasun-balbula | presio finkoa: MPa | 4.4 | ||||||
| diametro nominala | DN40 | |||||||
| 21 | gainazalen garbiketa | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Diseinuko zerbitzu-bizitza | 20 urte | ||||||
| 23 | Ontziratzea eta bidalketa | NB/T10558-2021 "Presio-ontzien estaldura eta garraio-ontziratzea" araudiaren arabera | ||||||
| "Oharra: 1. Ekipamendua behar bezala lurrera konektatuta egon behar da, eta lurrerako erresistentziak ≤10Ω izan behar du.2. Ekipamendu hau aldizka ikuskatzen da TSG 21-2016 "Presio-ontzi geldikorren segurtasun-gainbegiratze teknikoaren araudia" araudiaren arabera. Ekipamenduaren korrosio-kopuruak marrazkian zehaztutako baliora iristen denean, ekipamendua erabiltzean aldez aurretik, berehala geldituko da.3. Toberaren orientazioa A norabidean ikusten da." | ||||||||
| Tobera-taula | ||||||||
| sinbolo | Tamaina nominala | Konexioaren tamaina estandarra | Lotura-azalera mota | helburua edo izena | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire-sarrera | ||||
| B | / | M20×1.5 | Tximeleta eredua | Presio-neurgailuaren interfazea | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire-irteera | ||||
| D | DN40 | / | soldadura | Segurtasun-balbularen interfazea | ||||
| E | DN25 | / | soldadura | Hondakin-irteera | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometroaren ahoa | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | estolda | ||||
