N₂ Buffer Tank: Nitrogeno biltegiratze eraginkorra industria-aplikazioetarako
Produktuaren abantaila
Nitrogenoa igotzeko deposituak osagai kritikoa dira edozein nitrogeno sistematan. Depositu hau sistema osoan nitrogeno-presioa eta fluxu egokia mantentzeaz arduratzen da, bere errendimendu optimoa bermatuz. Nitrogeno-tanga baten ezaugarriak ulertzea funtsezkoa da bere eraginkortasuna eta eraginkortasuna bermatzeko.
Nitrogenoa igotzeko depositu baten ezaugarri nagusietako bat bere tamaina da. Deposituaren tamaina nahikoa izan behar da sistemaren beharrei erantzuteko nitrogeno kantitate egokia gordetzeko. Deposituaren tamaina faktoreen araberakoa da, hala nola, beharrezkoa den emaria eta funtzionamenduaren iraupena. Txikiegia den nitrogenoaren igoeraren depositua maiz betetzea eragin dezake, etenaldia eta produktibitatea murriztuz. Bestalde, baliteke tamaina handiko depositua ez izatea errentagarria, espazio eta baliabide gehiegi kontsumitzen dituelako.
Nitrogenoa igotzeko deposituaren beste ezaugarri garrantzitsu bat bere presioa da. Deposituak biltegiratu eta banatzen den nitrogenoaren presioa jasateko diseinatu behar dira. Kalifikazio honek deposituaren segurtasuna bermatzen du eta balizko ihesak edo hutsegiteak saihesten ditu. Ezinbestekoa da aditu edo fabrikatzaile batekin kontsultatzea deposituaren presio-kalifikazioak zure nitrogeno-sistemaren baldintza zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Nitrogenoa igotzeko depositua eraikitzeko erabilitako materialak ere kontuan hartu beharreko ezaugarri garrantzitsu bat dira. Biltegiratze-tangak korrosioarekiko erresistenteak diren materialez egin behar dira, nitrogenoarekin kontaktuan izan daitezkeen erreakzio kimikoak edo hondatzea saihesteko. Estaldura egokia duten altzairu herdoilgaitza edo karbono altzairua bezalako materialak maiz erabiltzen dira, iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta. Hautatutako materialek nitrogenoarekin bateragarriak izan behar dute tankearen iraupena eta errendimendua bermatzeko.
N₂ buffer tankearen diseinuak ere zeregin erabakigarria du bere ezaugarrietan. Ongi diseinatutako tankeek funtzionamendu eta mantentze eraginkorra ahalbidetzen duten ezaugarriak izan behar dituzte. Esaterako, biltegiratze-tangek balbula, presio-neurgailu eta segurtasun-gailu egokiak izan behar dituzte, kontrola eta kontrol erraza bermatzeko. Era berean, kontuan hartu depositua ikuskatzeko eta mantentzeko erraza den, horrek bere iraupenari eta fidagarritasunari eragingo diolako.
Instalazio eta mantentze egokiak funtsezkoak dira nitrogeno-tanga baten ezaugarriak maximizatzeko. Deposituak behar bezala instalatu behar dira fabrikatzailearen jarraibideen eta industriako estandarren arabera. Aldian behin ikuskapen- eta mantentze-jarduerak egin behar dira, hala nola, ihesak egiaztatzea, balbularen funtzionaltasuna bermatzea eta presio-mailak ebaluatzea, balizko arazo edo narriadurak identifikatzeko. Ekintza azkar eta egokiak hartu behar dira edozein arazo konpontzeko, sistemaren etena saihesteko eta tankearen eraginkortasuna mantentzeko.
Nitrogeno-tanga baten errendimendu orokorra bere ezaugarri ezberdinek eragiten dute, batez ere nitrogeno-sistemaren eskakizun espezifikoek zehazten baitute. Ezaugarri hauek sakon ulertzeak tankeak hautatzea, instalatzea eta mantentzea ahalbidetzen du, nitrogeno-sistema eraginkor eta fidagarria lortuz.
Laburbilduz, nitrogeno-tanga baten ezaugarriek, bere tamaina, presioaren balorazioa, materialak eta diseinua barne, nabarmen eragiten dute nitrogeno-sistema batean duen errendimendua. Ezaugarri hauek behar bezala kontuan hartuta, depositua tamaina egokia duela, presioa jasateko gai dela, korrosioarekiko erresistenteak diren materialez eraikita eta ongi diseinatutako egitura duela ziurtatzen du. Biltegiratze depositu baten instalazioa eta mantentze-lanak erregularki garrantzitsuak dira bere eraginkortasuna eta eraginkortasuna maximizatzeko. Ezaugarri hauek ulertuz eta optimizatuz, nitrogenoaren igoeraren tankeek nitrogeno-sistemaren arrakasta orokorrari lagundu dezakete.
Produktuen Aplikazioak
Nitrogenoa (N₂) gorakada-tangak erabiltzea ezinbestekoa da presioa eta tenperatura kontrola funtsezkoak diren prozesu industrialetan. Presio-gorabeherak erregulatzeko eta gas-fluxu egonkorra bermatzeko diseinatuta, nitrogenoaren igoeraren tankeek funtsezko zeregina dute hainbat aplikaziotan, hala nola kimiko, farmazeutiko, petrokimiko eta manufakturako industrian.
Nitrogeno-tanga baten funtzio nagusia presio-maila zehatz batean nitrogenoa gordetzea da, normalean sistemaren funtzionamendu-presioaren gainetik. Gero, biltegiratutako nitrogenoa eskariaren aldaketen edo gas-horniduraren aldaketen ondorioz gerta daitezkeen presio-jaitsiak konpentsatzeko erabiltzen da. Presio egonkorra mantenduz, tanga-tangaek sistemaren etengabeko funtzionamendua errazten dute, ekoizpenean eten edo akatsik saihestuz.
Nitrogenoa igotzeko tankeen aplikazio nabarmenetako bat fabrikazio kimikoan dago. Industria honetan, presioaren kontrola zehatza funtsezkoa da erreakzio kimiko seguru eta eraginkorrak bermatzeko. Prozesamendu kimikoko sistemetan integratutako karga-deposituek presio-gorabeherak egonkortzen laguntzen dute, eta horrela istripuak izateko arriskua murrizten dute eta produktuaren irteera koherentea bermatzen dute. Horrez gain, gainbehera tankeek nitrogeno-iturri bat eskaintzen dute estaldura-eragiketetarako, non oxigenoa kentzea funtsezkoa den oxidazioa edo nahi ez diren beste erreakzioak saihesteko.
Farmazia-industrian, nitrogeno-tanga asko erabiltzen dira gela garbietan eta laborategietan ingurumen-baldintza zehatzak mantentzeko. Depositu hauek nitrogeno-iturri fidagarria eskaintzen dute hainbat helburutarako, besteak beste, ekipoak arazteko, kutsadura saihesteko eta produktuaren osotasuna mantentzeko. Presioa modu eraginkorrean kudeatuz, nitrogenoaren igoeraren tankeek kalitatearen kontrol orokorra eta industriako arauak betetzen laguntzen dute, farmazia-ekoizpenean aktibo garrantzitsu bihurtuz.
Planta petrokimikoek substantzia lurrunkor eta sukoi kantitate handiak maneiatzen dituzte. Beraz, segurtasuna funtsezkoa da horrelako instalazioetarako. Nitrogenoaren igoera tankeak hemen erabiltzen dira leherketa edo sutearen aurkako prebentzio-neurri gisa. Presio etengabe handiagoa mantenduz, gorakada-tankeek prozesuko ekipoak babesten dituzte sistemaren presioaren bat-bateko aldaketek eragindako kalte potentzialetatik.
Industria kimiko, farmazeutiko eta petrokimikoez gain, nitrogeno-tanga asko erabiltzen dira presio-kontrol zehatza eskatzen duten fabrikazio-prozesuetan, hala nola, automobilgintza, elikagaien eta edarien prozesaketa eta aplikazio aeroespazialean. Industria hauetan, nitrogenoaren igoeraren deposituak presioa etengabe mantentzen laguntzen du hainbat sistema pneumatikotan, makineria eta tresna kritikoen etenik gabeko funtzionamendua bermatuz.
Aplikazio zehatz baterako nitrogenoaren igoera-tanga bat aukeratzerakoan, hainbat faktore kontuan hartu behar dira. Faktore horien artean, beharrezkoa den deposituaren edukiera, presio-tartea eta eraikuntzako materialak daude. Garrantzitsua da sistemaren emari eta presio beharrak behar bezala ase ditzakeen depositua hautatzea, korrosioarekiko erresistentzia, funtzionamendu-ingurunearekiko bateragarritasuna eta araudia betetzea bezalako faktoreak ere kontuan hartuta.
Laburbilduz, nitrogenoaren igoeraren deposituak ezinbesteko osagaiak dira hainbat aplikazio industrialetan, eta beharrezkoa den presio-egonkortasuna eskaintzen dute operazio seguru eta eraginkorrak bermatzeko. Presio-gorabeherak konpentsatzeko eta nitrogeno-fluxu etengabea emateko duen gaitasunak ezinbesteko aktibo bihurtzen du kontrol zehatza eta fidagarritasuna funtsezkoak diren industrietan. Nitrogenoa igotzeko depositu egokian inbertituz, enpresek eraginkortasun operatiboa areagotu, arriskua murriztu eta ekoizpenaren osotasuna mantendu dezakete, azken finean, gaur egungo industria-ingurune lehiakorrean arrakasta orokorra lortzen lagunduz.
Fabrika
Irteera Gunea
Ekoizpen gunea
| Diseinu-parametroak eta baldintza teknikoak | ||||||||
| serie zenbakia | proiektua | edukiontzia | ||||||
| 1 | Diseinu, fabrikazio, proba eta ikuskapenerako arauak eta zehaztapenak | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "Presio-ontziak". 2. 21-2016 TSG “Presio Geldiko Ontzien Segurtasuneko Gainbegiratze Teknikoaren Araudia”. 3. NB/T47015-2011 «Presio-ontzietarako soldadura-araudia». | ||||||
| 2 | diseinuaren presioa MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | laneko presioa | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | ezarri tenperatura ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Funtzionamendu-tenperatura ℃ | 20 | ||||||
| 6 | ertaina | Airea/Ez-toxikoak/Bigarren Taldea | ||||||
| 7 | Presio-osagaien material nagusia | Altzairuzko plaka kalifikazioa eta estandarra | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| berriro egiaztatu | / | |||||||
| 8 | Soldatzeko materialak | urpeko arkuko soldadura | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gas metalezko arku soldadura, argon tungsteno arku soldadura, elektrodo arku soldadura | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Soldadura-junturaren koefizientea | 1.0 | ||||||
| 10 | Galerarik gabekoa detekzioa | A, B motako konektorea | NB/T47013.2-2015 | % 100 X izpiak, II Klasea, Detekzio Teknologia AB Klasea | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E motako juntura soldatuak | NB/T47013.4-2015 | % 100 partikula magnetikoen ikuskapena, kalifikazioa | ||||||
| 11 | Korrosio-hobaria mm | 1 | ||||||
| 12 | Kalkulatu lodiera mm | Zilindroa: 17,81 Burua: 17,69 | ||||||
| 13 | bolumen osoa m³ | 5 | ||||||
| 14 | Betetze faktorea | / | ||||||
| 15 | tratamendu termikoa | / | ||||||
| 16 | Edukiontzien kategoriak | Klase II | ||||||
| 17 | Diseinu sismikoaren kodea eta kalifikazioa | 8. maila | ||||||
| 18 | Haize-kargaren diseinu-kodea eta haizearen abiadura | Haizearen presioa 850Pa | ||||||
| 19 | probako presioa | Proba hidrostatikoa (uraren tenperatura ez 5°C baino txikiagoa) MPa | / | |||||
| aire-presioaren proba MPa | 5.5 (Nitrogenoa) | |||||||
| Airearen estankotasun proba | MPa | / | ||||||
| 20 | Segurtasun-osagarriak eta tresnak | presiometroa | Markagailua: 100 mm-ko barrutia: 0 ~ 10MPa | |||||
| segurtasun balbula | ezarri presioa: MPa | 4.4 | ||||||
| diametro nominala | DN40 | |||||||
| 21 | gainazal garbiketa | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Diseinatzea zerbitzu-bizitza | 20 urte | ||||||
| 23 | Paketatzea eta Bidalketa | NB/T10558-2021 "Presio-ontzien estaldura eta garraio-ontziak" araudiaren arabera | ||||||
| "Oharra: 1. Ekipamendua eraginkortasunez lurreratu behar da, eta lurrerako erresistentzia ≤10Ω izan behar du.2. Ekipamendu hau aldizka ikuskatzen da TSG 21-2016 "Segurtasuneko Gainbegiratze Teknikoko Araudia Presio Geldiko Ontzietarako" eskakizunen arabera. Ekipamenduaren korrosio-kopurua marrazkian zehaztutako baliora iristen denean ekipoak erabiltzen diren bitartean, berehala geldituko da.3. Toberaren orientazioa A-ren norabidean ikusten da. " | ||||||||
| Toberen mahaia | ||||||||
| sinboloa | Tamaina nominala | Konexioaren tamaina estandarra | Konektatzeko azalera mota | helburua edo izena | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire sarrera | ||||
| B | / | M20×1,5 | Tximeleta eredua | Presiometroko interfazea | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | aire irteera | ||||
| D | DN40 | / | soldadura | Segurtasun balbula interfazea | ||||
| E | DN25 | / | soldadura | Araztegia | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometroaren ahoa | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | zirriborroa | ||||
